Struktur sél katutup anu dilegaan ngajantenkeun insulasi anu efisien.Éta diproduksi tanpa nganggo CFC, HFC atanapi HCFC.Kingflex Thermal Insulation Rubber Foam Sheet ogé mujarab pikeun ngirangan bising HVAC.Dina sistem tiis, ketebalan insulasi geus diitung pikeun ngadalikeun kondensasi dina beungeut luar insulasi, sakumaha ditémbongkeun dina tabel rekomendasi ketebalan.
Ukuran Kingflex | |||||||
Thickness | Wiuh 1m | Wjangkung 1,2m | Wjangkung 1,5m | ||||
Inci | mm | Ukuran (L * W) | ㎡ / Gulung | Ukuran (L * W) | ㎡ / Gulung | Ukuran (L * W) | ㎡ / Gulung |
1/4" | 6 | 30 × 1 | 30 | 30 × 1.2 | 36 | 30 × 1,5 | 45 |
3/8" | 10 | 20 × 1 | 20 | 20 × 1,2 | 24 | 20 × 1,5 | 30 |
1/2" | 13 | 15 × 1 | 15 | 15 × 1.2 | 18 | 15 × 1,5 | 22.5 |
3/4" | 19 | 10 × 1 | 10 | 10 × 1.2 | 12 | 10 × 1,5 | 15 |
1" | 25 | 8 × 1 | 8 | 8 × 1.2 | 9.6 | 8 × 1,5 | 12 |
1 1/4" | 32 | 6 × 1 | 6 | 6 × 1.2 | 7.2 | 6 × 1,5 | 9 |
1 1/2" | 40 | 5 × 1 | 5 | 5 × 1.2 | 6 | 5 × 1,5 | 7.5 |
2" | 50 | 4 × 1 | 4 | 4 × 1.2 | 4.8 | 4 × 1,5 | 6 |
Data Téknis Kingflex | |||
Harta | Unit | Nilai | Métode Tés |
Rentang suhu | °C | (-50 - 110) | GB / T 17794-1999 |
rentang dénsitas | Kg/m3 | 45-65Kg/m3 | ASTM D1667 |
Perméabilitas uap cai | Kg/(mspa) | ≤0,91×10 ﹣¹³ | DIN 52 615 BS 4370 Bagian 2 1973 |
μ | - | ≥10000 | |
Konduktivitas termal | W/(mk) | ≤0,030 (-20°C) | ASTM C 518 |
≤0,032 (0°C) | |||
≤0,036 (40°C) | |||
Seuneu Peunteun | - | Kelas 0 & Kelas 1 | BS 476 Bagian 6 bagian 7 |
Seuneu Sumebarna jeung Haseup Dimekarkeun Index |
| 25/50 | ASTM E 84 |
Indéks Oksigén |
| ≥36 | GB/T 2406, ISO4589 |
Nyerep cai,% ku Volume | % | 20% | ASTM C 209 |
Stabilitas Dimensi |
| ≤5 | ASTM C534 |
Résistansi jamur | - | Alus | ASTM 21 |
lalawanan ozon | Alus | GB / T 7762-1987 | |
Résistansi ka UV sareng cuaca | Alus | ASTM G23 |
Ramah Kualitas Udara Jero rohangan: Serat-gratis, formaldehida-gratis, low VOCs, non-partikel.
Tenang: karuksakan geter jeung Noise blocking.
Awét: Taya retarder uap rapuh.
Prosés Manufaktur of Kingflex insulasi termal karét Foam Lambaran
Tilu komponén utama anu dianggo dina manufaktur insulasi busa sél katutup elastomérik kalebet ieu:
Campuran karét sintétik, biasana karét nitril butadiena (NBR) jeung/atawa monomér étiléna-propilén-dién (EPDM) Polivinil klorida (PVC) Agén busa kimiawi
Komponén ieu digabungkeun dina mixer badag, ilaharna dina bets 500 pon atawa leuwih.Campuran ieu lajeng nempatkeun ngaliwatan parabot extruding pikeun ngabentuk profil atawa bentuk nu tangtu, ilaharna boh tube buleud atawa lambar datar.Propil dipanaskeun dina oven nepi ka suhu husus, prosés nu ngabalukarkeun zat kimia foaming robah tina padet kana gas.Nalika ieu lumangsung, rébuan kantong hawa leutik (sél) - nu sadayana disambungkeun - ngabentuk.Profilna sacara saksama didinginkeun pikeun mastikeun yén sél-sél ieu tetep teu rusak sareng gembleng, ngajaga struktur sél katutup bahan.Teras dipotong kana ukuran sareng dibungkus kanggo kiriman.Busa elastomérik dijieun tanpa ngagunakeun klorofluorokarbon (CFCs), hidroklorofluorokarbon (HCFCs), atawa hidrofluorokarbon (HFCs), sahingga cocog pikeun spésifikasi lingkungan paling tangguh.